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  隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展，纖維，樹脂，橡膠等組成材料不斷應(yīng)用于化工，建筑，交通，電子等行業(yè)。但大部分的高分子材料均易焚燒，在很多應(yīng)用領(lǐng)域中，為了防止火災(zāi)，需要在高分子材料中增加阻燃劑，在粘結(jié)劑中也是需增加阻燃劑的。氫氧化鎂作為重要的無機阻燃劑，具有熱穩(wěn)定性好，不蒸發(fā)，不分出，不發(fā)生有毒氣體，無二次污染，銷煙顯著等諸多優(yōu)點，是一種環(huán)保綠色阻燃劑，廣泛地應(yīng)用于塑料，橡膠，樹脂等高分子材料的阻燃與消煙。但由于它是一種表面很 性很高的化合物，粒子之間團聚嚴(yán)重，與聚合物的相容性差，增加量過大會嚴(yán)重惡化聚合物的物理力學(xué)性能，加工性能等，在實際運用中常常需要對氫氧化鎂進行改性。
  常用氫氧化鎂的改性辦法有：表面活性劑法、偶聯(lián)劑法、表面接枝法、插層法、微膠囊法、超細(xì)化法、氫氧化鎂晶須等。這些改性后的氫氧化鎂一同組成了氫氧化鎂阻燃劑體系，應(yīng)用到粘合劑中，既能夠獨自運用，也能夠與其他的具有吸附作用的材料氫氧化鋁一同運用，作用非常好。通過對不同的粘合劑的實驗?zāi)軌虻贸鲈敿?xì)的增加量和配復(fù)比例，這樣的實驗數(shù)據(jù)對實際的生產(chǎn)應(yīng)用都有很大的幫助。